سیاہ اسٹیل پائپ کیا ہیں؟
سیاہ اسٹیل پائپ اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں جس میں زنک یا پینٹ جیسے سبسٹریٹ کے ساتھ لیپت نہیں کیا جاتا ہے۔ چونکہ اس میں تاریک رنگ کی سطح ہوتی ہے جو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران آئرن آکسائڈ کے ذریعہ تشکیل پاتی ہے ، لہذا اسے بلیک اسٹیل پائپ کہا جاتا ہے۔
سیاہ اسٹیل پائپ کس کے لئے استعمال ہوتے ہیں؟
بلیک اسٹیل پائپوں کو اپنی طاقت اور تھوڑی دیکھ بھال کی ضرورتوں کی بدولت طرح طرح کے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ دیہی علاقوں اور شہری علاقوں میں گیس اور پانی کی نقل و حمل کے لئے یا بجلی کی وائرنگ کی حفاظت کرنے اور زیادہ دباؤ والی بھاپ اور ہوا کی فراہمی کے لئے استعمال ہونے والے سامان کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، دور دراز کے علاقوں میں بڑی مقدار میں تیل پائپ کرنے کے لئے بلیک اسٹیل پائپ کو تیل اور پٹرولیم صنعتوں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
بلیک اسٹیل پائپ کے دوسرے استعمال میں گھروں کے اندر اور باہر گیس کی تقسیم ، پانی کے کنویں اور سیوریج نظام شامل ہیں۔ تاہم ، کالے سٹیل کے پائپوں کو کبھی بھی پینے کے پانی کی نقل و حمل کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے اس حقیقت کی وجہ سے کہ وہ پانی میں کھوج کرتے ہیں اور پائپ کا معدنی پانی میں گھل جائے گا اور لائن کو بھی روک دے گا۔
سیاہ اسٹیل پائپوں کی ایک مختصر تاریخ
اسٹیل پائپوں کو دو الگ الگ طریقوں سے تیار کیا جاتا ہے جس کا نتیجہ بالآخر ویلڈیڈ یا ہموار پائپ میں ہوتا ہے۔ دونوں طریقوں میں ، خام اسٹیل کو پہلے زیادہ کام کرنے والی ابتدائی شکل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ پھر اس کو پائپ بنا کر اسٹیل کو بغیر کسی ہموار ٹیوب میں کھینچ کر یا کناروں کو زبردستی باندھ کر اور ویلڈ سے مہر لگا کر بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لئے پہلے طریقے ابتدائی 1800 s میں متعارف کروائے گئے تھے ، اور وہ آج کل جدید عمل میں مستقل طور پر تیار ہوچکے ہیں۔
ہر سال ، لاکھوں ٹن اسٹیل پائپ تیار ہوتا ہے۔ اس کی استعداد اس کو اسٹیل انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مصنوعات کی حیثیت دیتا ہے۔ اسٹیل کے پائپ مختلف جگہوں پر مل سکتے ہیں۔ چونکہ وہ مضبوط ہیں ، لہذا وہ شہروں اور قصبوں میں پانی اور گیس کی نقل و حمل کے لئے زیر زمین استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بجلی کے تاروں کی حفاظت کے لئے تعمیر میں بھی کام کرتے ہیں۔ اسٹیل پائپوں کے بارے میں کیا دلچسپ بات یہ ہے کہ وہ مضبوط اور ہلکا پھلکا دونوں ہو سکتے ہیں۔ یہ ان کو سائیکل کے فریم تیاری میں استعمال کرنے کے ل to آئیڈیل بناتا ہے۔ اسٹیل پائپ آٹوموبائل ، ریفریجریشن یونٹ ، ہیٹنگ اینڈ پلمبنگ سسٹم ، فلیگ پولس ، اسٹریٹ لیمپ اور دوا کے نام سے بھی مل سکتے ہیں۔ پائپ ہزاروں سالوں سے استعمال ہورہے ہیں۔ پہلا استعمال شاید قدیم زراعت دانوں نے ندیوں اور ندیوں سے پانی کو کھیتوں میں موڑنے کے لئے کیا تھا۔ یہ بھی تجویز کیا گیا ہے کہ چینیوں نے desired {0}} قبل مسیح کے ساتھ ہی مطلوبہ مقامات پر پانی کی ترسیل کے لئے سرکنڈے کے پائپوں کا استعمال کیا۔
جدید دور کے ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کی ترقی کا پتہ ابتدائی {{0} to s تک لگایا جاسکتا ہے۔ {{1} In میں ، ولیم مرڈوک نے کوئلے سے جلانے والے چراغ کا نظام ایجاد کیا۔ ان روشنیوں سے پورے لندن شہر کو فٹ کرنے کے لئے ، مردوک نے ضائع شدہ مسقط سے بیرل میں شامل ہوکر کوئلے کی گیس کی نقل و حمل کے لئے اس مستقل پائپ لائن کا استعمال کیا۔ جب اس کا لائٹنگ سسٹم کامیاب ثابت ہوا تو طویل دھاتی ٹیوبوں کی زیادہ مانگ تھی۔ اس طرح کی طلب کو پورا کرنے کے لئے کافی نلیاں تیار کرنے کے لئے ، متعدد موجدوں نے پائپ بنانے کے نئے عملوں کو تیار کرنے پر کام کرنے کے لئے تیار کیا۔ جیمز رسل نے دھات کے نلکوں کو جلدی اور سستا بنانے کے لئے ابتدائی قابل ذکر طریقہ جیمز رسل کے ذریعہ {{3} in میں پیٹنٹ کیا تھا۔ اس طریقہ کار میں ، اس نے فلیٹ لوہے کی پٹی کے مخالف کناروں کو ساتھ ملا کر نلیاں بنائیں۔ دھات پہلی بار خراب ہونے تک گرم کی گئی تھی۔ پھر اس کے کناروں کو ایک ساتھ جوڑ کر ڈراپ ہتھوڑا کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ پائپ ایک نالی اور رولنگ مل کے ذریعے گزر کر ختم ہوئی تھی۔ تاہم ، رسل کا طریقہ زیادہ عرصے تک استعمال نہیں ہوا تھا کیونکہ اگلے سال میں ، کورینیوس وائٹ ہاؤس نے دھات کی نلیاں بنانے کے لئے ایک بہتر طریقہ تیار کیا۔ بٹ ویلڈ کے عمل کو کہا جاتا ہے ، اس کا عمل آج پائپ بنانے کے طریقہ کار کی اساس ہے۔ اس طریقہ کار میں ، شنک کے سائز کے افتتاح کے ذریعے لوہے کی پتلی چادریں گرم اور تیار کی گئیں۔ جیسے جیسے دھات افتتاحی گزر رہی تھی ، اس کے کناروں کو گھماؤ کر کے پائپ کی شکل پیدا کردی۔ پائپ ختم کرنے کے لئے دونوں سروں کو ایک ساتھ ویلڈڈ کیا گیا تھا۔
ویلڈیڈ پائپ نالی والے رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے اسٹیل کی پٹیوں کو رول کرنے کے ذریعے تشکیل دیا جاتا ہے جو مواد کو سرکلر شکل میں ڈھال دیتا ہے۔ اگلا ، غیر تبدیل شدہ پائپ ویلڈنگ الیکٹروڈ سے گزرتی ہے۔ یہ آلات پائپ کے دونوں سروں کو ایک ساتھ سیل کرتے ہیں۔ ریاستہائے متحدہ میں یہ عمل فلاڈیلفیا میں {{0} in میں کھولا گیا تھا۔ آہستہ آہستہ ، وہائٹ ہاؤس کے طریقہ کار میں کچھ بہتری آئی۔ جان مون نے {{1} in میں ایک سب سے اہم بدعت متعارف کروائی۔ انہوں نے مستقل عمل کا طریقہ تجویز کیا جس میں مینوفیکچرنگ پلانٹ ختم نہ ہونے والی ندی میں پائپ تیار کرسکتا ہے۔ اس نے اس مخصوص مقصد کے لئے مشینری بنائی اور پائپ بنانے کی بہت سی سہولیات نے اسے اپنایا۔ جب ویلڈیڈ ٹیوب کے عمل تیار ہورہے تھے تو ، ہموار دھاتی پائپوں کی ضرورت پیدا ہوتی ہے۔ ہموار پائپ وہ ہیں جن میں ویلڈیڈ سیون نہیں ہوتا ہے۔ وہ پہلے کسی ٹھوس سلنڈر کے بیچ میں ایک سوراخ کی سوراخ کرکے بنائے گئے تھے۔ یہ طریقہ the {2} the کے آخر میں تیار کیا گیا تھا۔ اس قسم کے پائپ سائیکل فریم کے ل ideal مثالی تھے کیونکہ ان کی پتلی دیواریں ہیں ، ہلکا پھلکا ہے لیکن مضبوط ہیں۔ {{3} In میں ، ہموار ٹیوبیں تیار کرنے والا پہلا پلانٹ بنایا گیا تھا۔ چونکہ بائیسکل مینوفیکچرنگ نے آٹو مینوفیکچرنگ کو راستہ بخشا ، ابھی بھی پٹرول اور تیل کی لائنوں کے لئے ہموار ٹیوبوں کی ضرورت تھی۔ یہ مطالبہ اور بھی زیادہ کیا گیا کیونکہ تیل کے بڑے ذخائر پائے گئے۔
جیسے ہی {{0} as کے طور پر ، آئرن ورکرز پہلے ہی ہموار ٹیوبیں تیار کرسکتے تھے۔ ایک طریقہ میں ، ایک سوراخ کو ٹھوس دھات ، گول گولی کے ذریعے کھینچا گیا تھا۔ اس کے بعد گولیوں کو گرم اور مرنے کے سلسلے میں کھینچا گیا جس نے اسے پائپ بنانے کے ل. لمبا کردیا۔ یہ طریقہ کارگر تھا کیونکہ وسط میں سوراخ کھودنا مشکل تھا۔ اس کا نتیجہ ایک ناپائیدار پائپ کے ساتھ ہوا جس کا ایک رخ دوسری طرف سے موٹا ہے۔ {{1} In میں ، ایک بہتر طریقہ کار کو پیٹنٹ سے نوازا گیا۔ اس عمل میں ، ٹھوس بل ایک فائر پروف اینٹوں کے کور کے ارد گرد ڈال دیا گیا تھا۔ ٹھنڈا ہونے پر ، اینٹ کو درمیان میں ایک سوراخ چھوڑ کر ہٹا دیا گیا تھا۔ تب سے نئی رولر تکنیکوں نے ان طریقوں کی جگہ لی ہے۔
بلیک اسٹیل پائپ دوسری طرح کے اسٹیل پائپ سے کس طرح مختلف ہیں؟
اجزاء کے لحاظ سے: بلیک اسٹیل پائپ بمقابلہ کاربن اسٹیل پائپ
کاربن اسٹیل پائپ کی خصوصیات
اسٹیل پر مشتمل کاربن کی مقدار اس کی خصوصیت کا تعین کرتی ہے۔ اسٹیل کاربن اسٹیل کے طور پر سمجھا جاتا ہے جب مطلوبہ ملاوٹ اثر حاصل کرنے کے لئے کرومیم ، کوبالٹ ، نیبیم ، مولبڈینم ، نکل ، ٹائٹینیم ، ٹنگسٹن ، وینڈیم یا زرکونیم ، یا کسی دوسرے عناصر کے لئے شامل کرنے کے لئے کسی بھی کم سے کم مواد کی وضاحت یا ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب تانبے کے لئے مخصوص کم سے کم 0 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ 4٪؛ یا جب مندرجہ ذیل عناصر میں سے کسی کے لئے بیان کردہ زیادہ سے زیادہ مواد نوٹ شدہ فیصد سے تجاوز نہیں کرتا ہے: مینگنیج 1. 65٪ ، سلیکن 0. 6٪ ، تانبے 0. {{5} .٪ عالمی سطح پر تیار کردہ اسٹیل کی اکثریت کاربن اسٹیل کے زمرے میں آتی ہے۔
کاربن اسٹیل پائپ کو متعدد معیارات کے مطابق مختلف اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(1) اختتامی استعمال کے لحاظ سے ، اسے کاربن ساختی اسٹیل ، کاربن ٹول اسٹیل اور آسان کاٹنے والے اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کاربن ساختی اسٹیل کو اس منصوبے میں تقسیم کیا گیا ہے جو ساختی اسٹیل اور مشینری مینوفیکچرنگ اسٹیل ہے۔
(2) گندنے کے طریقہ کار کے لحاظ سے ، اسے اوپن ہیتھ اسٹیل اور کنورٹر اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(3) آکسیکرن کے طریقہ کار کے لحاظ سے ، اسے ابلتے اسٹیل (ایف) ، مارڈ اسٹیل (زیڈ) ، نیم مردہ اسٹیل (بی) ، اور اسپیشل مارڈ اسٹیل (ٹی زیڈ) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(4) کاربن کے مواد کے لحاظ سے ، یہ انتہائی اعلی کاربن اسٹیل میں تقسیم کیا گیا ہے ({{2} 00. 00 - {{4} 00. 00٪)؛ اعلی کاربن اسٹیل (0. 60 - 0. 99٪)؛ میڈیم کاربن اسٹیل (0. 30 - 0. 59٪)؛ لو کاربن اسٹیل (0. 1 6 - 0. 29٪)؛ ہلکے کاربن اسٹیل (0. 05 - 0. 1 5٪)؛
(5) اسٹیل کے معیار کے لحاظ سے ، یہ عام کاربن اسٹیل (فاسفورس ، گندھک ، اعلی) ، اعلی معیار کے کاربن اسٹیل (فاسفورس ، گندھک ، کم) ، اعلی معیار کے اسٹیل (فاسفورس ، سلفر) میں تقسیم کیا گیا ہے ، کم) اور انتہائی اعلی معیار کا اسٹیل۔
کاربن اسٹیل پائپ کی درخواستیں
کاربن اسٹیل پائپ جدید صنعت میں بنیادی ماد .ی کی سب سے بڑی مقدار استعمال کرنے کے لئے قدیم ترین ہے۔ دنیا کے صنعتی ممالک ، اعلی طاقت کم مرکب اسٹیل اور مصر دات اسپات کی پیداوار کو بڑھانے کی کوششوں میں ، جو کاربن اسٹیل پائپ کے معیار کو بہتر بنانے اور مختلف قسم کے استعمال اور استعمال کو بڑھانے پر بھی بہت توجہ دے رہے ہیں۔ کاربن اسٹیل پائپ کی پیداوار کا تناسب ملک کے اسٹیل کی مجموعی پیداوار میں ، جو تقریبا approximately {} 0}}} پر برقرار ہے ، یہ نہ صرف عمارتوں ، پلوں ، ریلوے ، گاڑیاں ، بحری جہازوں اور ہر قسم کی مشینری سازی کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ، لیکن جدید پیٹرو کیمیکل صنعت میں بھی ، سمندری ترقی ، کو بہت زیادہ استعمال کیا گیا ہے۔
بلیک اسٹیل پائپ کاربن اسٹیل پائپ سے کیسے مختلف ہیں؟
عام طور پر ، بلیک اسٹیل پائپ اور کاربن اسٹیل پائپ میں ویلڈنگ کے ل for تقریبا. ایک ہی طریقہ کار ہوتا ہے۔ یہ عمومی ویلڈنگ کے معاملے میں ہے ، لیکن خاص سرد درجہ حرارت کی طرح کچھ خاص درخواست کی نہیں ہے۔ بلیک اسٹیل پائپ واقعی میں کوئی تصریح نہیں ہے بلکہ یہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جس میں بنیادی طور پر پلگ ان کی مدد سے اسٹیل پائپ کو جستی اسٹیل پائپ سے الگ کرتے ہیں۔
کالی اسٹیل پائپ پائیدار یا ناقص لوہے کے کئی درجہ سے ڈالے جاتے ہیں ، جبکہ کاربن اسٹیل پائپ عام طور پر ویلڈیڈ یا ہموار ہوتے ہیں۔ سیاہ اسٹیل پائپ زیر زمین یا ڈوبے ہوئے ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ تیزابیت کی شکار مرکزی دھارے کے پائپوں اور شاخوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ میونسپلٹی ٹھنڈے پانی کی لائنوں 4 ″ قطر اور اس سے اوپر کے لئے کاسٹ آئرن پائپ اور متعلقہ اشیاء کا استعمال بھی عام ہے۔ تجارتی ڈائی معدنیات سے متعلق لائنوں کے لئے مناسب نہیں ہے جب تک کہ پائپ بہت زیادہ نہ ہو۔ یہ انتہائی گرمی والی بھاپ کے ل or یا درجہ حرارت کے لئے 575 ڈگری ایف کے لئے موزوں نہیں ہے۔ زیرزمین درخواستوں میں کاسٹ آئرن پائپوں (جیسے سیوریج لائنز) میں عام طور پر گھنٹی اور سپائگاٹ سرج ہوتے ہیں جبکہ بے نقاب پائپوں میں عام طور پر flanged ends ہوتے ہیں۔
کوٹنگ کے لحاظ سے: بلیک اسٹیل پائپ بمقابلہ جستی سٹیل پائپ
جستی سٹیل پائپ کی خصوصیات
کالی اور جستی والی اسٹیل پائپ دونوں اسٹیل سے بنی ہیں ، لیکن جستی پائپوں میں زنک کی کوٹنگ ہوتی ہے جبکہ سیاہ پائپ نہیں رکھتے ہیں۔ لہذا ، جستی پائپ زیادہ مہنگے اور زیادہ پائیدار ہیں۔
جستی اسٹیل پائپوں کی حفاظت کیسے کرتی ہے؟
زنکجستی سٹیل پائپوںقربانی کی پرت کا کام کرتا ہے۔ اس کے نیچے اسٹیل سے پہلے یہ زنگ لگے گا ، جس سے پائپ کی سالمیت باقاعدہ پائپوں کے مقابلے میں زیادہ لمبے عرصے تک برقرار رہے گی۔ مزید برآں ، یہاں تک کہ اگر زنک کی پرت کو نوچا یا خراب کردیا گیا ہے ، تو وہ اس کے نیچے والے اسٹیل کی حفاظت کرسکتا ہے۔
جستی سٹیل پائپ کب تک چلے گی؟
آپ کی زنک کی کوٹنگ جتنی موٹی ہوتی ہے ، پائپ زیادہ لمبی رہتی ہے۔ پائپ کی زندگی کا دورانیہ طے کرنے میں بھی ماحول ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اگر پائپ انتہائی سنجیدہ حالت میں رکھے جاتے ہیں تو ، وہ اکثر {{0} from سے 100 سال تک رہتے ہیں۔
سیاہ اسٹیل پائپ اور جستی سٹیل پائپ کی درخواستیں
بلیک اسٹیل پائپ اور جستی سٹیل پائپ مائع اور گیس کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والی دو عام قسم کی پائپ ہیں۔
جستی پائپوں کے مقابلے میں سیاہ فولاد کے پائپ خراب ہونے کا زیادہ امکان ہے اور اسی وجہ سے ، وہ گیس کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتے ہیں جبکہ پانی لے جانے کے لئے جستی پائپوں کا استعمال کرتے ہیں۔
جستی کی پائپوں کو ڈھکنے والی جستی کی پرت اس کو سنکنرن سے بچانے کی اعلی صلاحیت کی پیش کش کرتی ہے ، لیکن وقت گزرنے کے ساتھ معدنیات کی بھڑاس نکل جاتی ہے اور پائپ بند ہوجاتا ہے جس کی وجہ سے یہ پھٹ سکتا ہے۔ جستی پائپوں کے ذریعہ گیس کی نقل و حمل خطرناک ہے۔ اس کے بجائے ، یہ گھر اور تجارتی عمارتوں کی فراہمی کے لئے پانی لے جانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا مورچا کی روک تھام کی بدولت اسے سہاروں کے فریم کا کام کرتا ہے۔
اس کے برعکس ، سیاہ اسٹیل پائپ بغیر بنا ہوا اور بنا بھاپ کے بنائے جاتے ہیں۔ لہذا ، یہ پروپین اور قدرتی گیس جیسی رہائشی اور تجارتی عمارت میں گیس کی نقل و حمل کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بلیک اسٹیل پائپ کو آگ کے چھڑکنے والے نظام کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ یہ جستی پائپوں سے آگ کو بہتر طریقے سے روک سکتا ہے۔
بلیک اسٹیل پائپوں اور جستی والے اسٹیل پائپوں کے اخراجات کا موازنہ کرنا
عام طور پر ، کالی اسٹیل پائپ جستی پائپوں سے سستی ہیں۔ یہ جستی پائپوں پر جست کی کوٹنگ اور تیاری کے عمل کی وجہ سے ہے۔ اس کی بحالی کی طلب کی وجہ سے جستی والی فٹنگوں میں بلیک اسٹیل پر استعمال ہونے والی فٹنگوں سے بھی زیادہ لاگت آتی ہے۔
بلیک اسٹیل پائپوں اور جستی والے اسٹیل پائپوں کو کیسے فرق کیا جائے؟
سیاہ اسٹیل پائپوں اور جستی والی پائپوں میں فرق کرنے کے لئے دو بنیادی طریقے ہیں:
پہلے ، آپ پائپ کے رنگ کی جانچ کر سکتے ہیں۔ سیاہ اسٹیل پائپ جستی پائپ سے زیادہ گہرا ہے۔ یہ فلیٹ سیاہ ہے جبکہ جستی پائپ چاندی اور سرمئی ہے۔
اور دوسرا ، جستی والی پائپوں کو عام طور پر پانی کی آمدورفت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ گیس کی فراہمی کے لئے بلیک اسٹیل پائپ۔
ملعمع کاری کی دوسری قسمیں
پائپ کے استعمال پر منحصر ہے ، دوسری قسم کے پینٹ یا ملعمع کاری کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے بہت سے اقدامات اٹھائے جاتے ہیں کہ ختم شدہ اسٹیل پائپ کی وضاحتیں پوری ہوں۔ مثال کے طور پر ، ایکس رے گیجز اسٹیل کی موٹائی کو منظم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ گیجز دو ایکس رے استعمال کرکے کام کرتی ہے۔ ایک کرن کو معروف موٹائی کے اسٹیل پر رکھا جاتا ہے جبکہ دوسری پروڈکشن لائن پر گزرنے والے اسٹیل پر۔ اگر دونوں کرنوں کے مابین کوئی تغیر ہے تو ، گیج خود کار طریقے سے معاوضوں کے ل the رولرس کا سائز تبدیل کرے گا۔ عمل کے اختتام پر نقائص کے لئے پائپوں کا بھی معائنہ کیا جاتا ہے۔ پائپ کی جانچ کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ ایک خاص مشین کا استعمال کیا جائے جو پائپ کو پانی سے بھرتا ہے اور پھر دباؤ بڑھاتا ہے کہ دیکھنے کے ل it اس میں کوئی پیسہ ہے یا نہیں۔
