کاربن اسٹیل ٹیوبیں لوہے اور کاربن کے مرکب پر مشتمل ہوتی ہیں جو اس کی اعلی تناؤ کی طاقت کو کم کیے بغیر تیاری کے دوران شکلوں میں موڑنے کے قابل ہوتی ہے۔ آئرن فیرائٹ کی ساخت کی وجہ سے سٹیل کی سطح کو سنکنرن سے بچانا ضروری ہے جو پانی کے رابطے سے آکسیڈائزیشن کے ذریعے زنگ آلود ہو جائے گا۔ پائپ ورک جو فائر سپرنکلر سسٹم فراہم کرتا ہے وہ اکثر کاربن اسٹیل ہوتا ہے، اور ہوائی جہاز اور کاروں میں کیم اور کرینک شافٹ جیسے مطلوبہ طاقت والے اجزاء کاربن اسٹیل ٹیوب اور نلیاں استعمال کرتے ہیں۔ مؤثر طریقے سے سنکنرن سے بچنے کے لیے کاربن اسٹیل ٹیوبوں کو پینٹ کرنے کے لیے صحیح پرائمر اور پینٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاربن سٹیل ٹیوب پینٹنگ
1. تار کی اون کا استعمال کریں اور کاربن اسٹیل ٹیوب سے تمام سطح کے زنگ کو ہٹا دیں۔ کام کے علاقے کو دھول سے پاک رکھنے کے لیے ہینڈ برش کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی زنگ کے ذرات کو صاف کریں۔
2. پائپ کی سطح سے تمام چکنائی اور تیل کے داغوں کو صاف کرنے کے لیے سالوینٹس پر مبنی کلینر اور کپڑے کا استعمال کریں۔ باقی رہ جانے والے دھول یا زنگ کے ذرات کو جمع کرنے کے لیے پائپ کی پوری سطح پر کپڑے کو صاف کریں۔ کاربن اسٹیل کو خشک ہونے دیں۔
3. زنک فاسفیٹ پینٹ پرائمر کو کھولیں اور پرائمر کو یکساں مستقل مزاجی میں ملانے کے لیے اسٹر اسٹک کا استعمال کریں۔ زنک فاسفیٹ پینٹ پرائمر کا استعمال کریں کیونکہ زنک ایک رکاوٹ بناتا ہے جو الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کے عمل میں ایک اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے اور کاربن اسٹیل پر گڑھے کو ہٹاتا ہے۔
4. پرائمر کو پینٹ برش پر لوڈ کریں اور کاربن اسٹیل پائپ پر موٹا کوٹ لگائیں۔ مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق پرائمر کو خشک ہونے دیں۔
5. ایک اسٹر اسٹک کا استعمال کریں اور پولی یوریتھین ایکریلک پینٹ کو یکساں رنگ میں مکس کریں۔ پینٹ برش کا استعمال کریں اور پائپ کی سطح پر پینٹ کا کوٹ لگائیں۔ کسی بھی پینٹ کو صاف کریں جو غیر نصب شدہ کاربن اسٹیل پائپ کے سروں میں داخل ہوتا ہے تاکہ پائپ کی آلودگی کو روک سکے۔
6. مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق پینٹ کے پہلے کوٹ کو خشک ہونے دیں۔ عام طور پر، زیادہ تر ایکریلک پینٹ دو گھنٹے کے بعد مندرجہ ذیل کوٹ کے لیے تیار ہوتا ہے۔ کام کو مکمل کرنے کے لیے کاربن اسٹیل پائپ کی سطح پر پولیوریتھین ایکریلک کا آخری کوٹ پینٹ کریں۔
صنعت کی ضروریات کی وجہ سے، اے پی آئی کاربن سیملیس پائپ کو نہ صرف ہموار اور روشن سطح پر توجہ دینی چاہیے بلکہ اندرونی تحفظ پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ لہذا، پینٹنگ کے عمل میں، متعلقہ معیار کا معائنہ کیا جانا چاہئے، اور وقت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.
