ہموار پائپ مینوفیکچرنگ کا تعارف
سٹیل کے پائپ لمبے ، کھوکھلے ٹیوب ہیں جو بنیادی طور پر مصنوعات کو ایک جگہ سے دوسری جگہ پہنچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر دو الگ الگ مینوفیکچرنگ طریقوں سے تیار ہوتے ہیں جس کے نتیجے میں ویلڈیڈ پائپ یا ہموار پائپ ہوتا ہے۔ دونوں مینوفیکچرنگ طریقوں میں ، خام سٹیل کو پہلے زیادہ قابل عمل سٹارٹ فارم (ہاٹ بلیٹ یا فلیٹ پٹی) میں ڈال دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد گرم سٹیل بلیٹ کو ہموار پائپ میں پھیلا کر یا فلیٹ سٹیل کی پٹی کے کناروں کو ایک ساتھ جوڑ کر اور انہیں ویلڈ سے سیل کر کے پائپ بنا دیا جاتا ہے۔ اس آرٹیکل میں ہم ہموار پائپ مینوفیکچرنگ میں شامل مختلف طریقوں پر تبادلہ خیال کریں گے۔
مینڈرل مل کا عمل۔
مینڈرل مل کے عمل میں ، ایک ٹھوس گول سٹیل بلیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ بلیٹ کو روٹری ہیرتھ فرنس میں چارج کیا جاتا ہے۔ روٹری ہیرتھ فرنس سے بلیٹ خارج ہونے کے بعد ، اس کے آخر میں ایک چھوٹا سا سوراخ لگایا جاتا ہے۔ یہ انڈینٹیشن روٹری چھیدنے میں مدد کے لیے ایک نقطہ آغاز کے طور پر کام کرتا ہے۔
روٹری چھیدنا ایک بہت تیز اور متحرک رولنگ عمل ہے جو پہلے سے گرم بلیٹ کو دو بیرل کے سائز کے رولوں کے درمیان تیز رفتار سے گھماتا ہے۔ کراس رولنگ بلیٹ کے مرکز میں زیادہ تناؤ کا سبب بنتی ہے۔ پیئرسر رولز کا ڈیزائن دھات کو رول کے ساتھ اور چھیدنے والے مقام پر بہنے کا سبب بنتا ہے کیونکہ یہ عمل سے باہر نکلتا ہے۔ چھیدنے والا نقطہ ایک اعلی درجہ حرارت والا ، پانی سے ٹھنڈا ہوا مرکب آلہ ہے جو دھاتی کو اس پر بہنے کی اجازت دیتا ہے کیونکہ روٹری کے عمل سے پائپ شیل بنتا ہے۔ ایک بار جب سوراخ شدہ پائپ شیل تیار ہوجاتا ہے ، اسے فوری طور پر تیرتی مینڈریل مل میں منتقل کردیا جاتا ہے۔
فلوٹنگ مینڈرل مل 16 رولز اور مینڈریل بارز کا ایک سیٹ استعمال کرتے ہوئے آٹھ رولنگ اسٹینڈز پر مشتمل ہے۔ یہ مینڈرل سلاخیں چھید پائپ شیل میں داخل کی جاتی ہیں اور پھر مینڈریل مل میں پہنچائی جاتی ہیں اور ایک درمیانے سائز کے پائپ شیل میں لپیٹ دی جاتی ہیں۔ مینڈرل بار کے ساتھ مینڈریل مل کے ذریعے پائپ شیل کو گھمانے کا طریقہ کار مینڈریل بار سیٹ کے نتیجے میں طول و عرض کی بنیاد پر انٹرمیڈیٹ سٹینڈرڈ بیرونی قطر (OD) اور کنٹرول دیوار کی موٹائی بنانے کے لیے کنٹرول کے طور پر کام کرتا ہے۔
مینڈریل مل شیل کو دوبارہ گرم کرنے والی بھٹی میں دوبارہ گرم کیا جاتا ہے تاکہ یہ رولنگ کا آخری عمل مکمل کر سکے اور اس کی آخری جہت اور مائیکرو ساختی خصوصیات حاصل کر سکے۔ ری ہیٹ فرنس سے باہر نکلنے پر ، ٹیوب ہائی پریشر واٹر ڈیسکل حاصل کرتا ہے ، لوہے کے آکسائڈ اسکیل کو ہٹا دیتا ہے جو ری ہیٹ فرنس میں بنتا ہے۔ اچھی سطح کے معیار کے لیے ایک صاف ستھری سطح اہم ہے۔
اسٹریچ مل کے ذریعہ پائپ شیل کو مخصوص طول و عرض میں مزید کم کیا جاتا ہے۔ پھر پائپ کٹ آف میکانزم تک پہنچائے جاتے ہیں ، جہاں وہ مقررہ لمبائی میں کاٹے جاتے ہیں۔ پھر ان پائپوں کو بنڈل کیا جاتا ہے اور شپمنٹ سے پہلے بعد میں ختم اور معائنہ کے کاموں کی ہدایت کی جاتی ہے۔
مینیس مین پلگ مل کا عمل۔
مینیس مین پلگ مل پروسیس کسی حد تک مینڈرل مل پروسیس سے ملتا جلتا ہے جس میں مینڈرل مل کی جگہ رولنگ پلگ مل میں بڑا فرق ہے۔
رولنگ پلگ مل میں ، مخروطی شکل کے رولوں کا ایک جوڑا - ایک دوسرے کے اوپر ترتیب دیا گیا ہے - مادی بہاؤ کے برعکس سمت چلتا ہے۔ موٹی دیواروں والا کھوکھلی پائپ شیل ، جس کے اندر ایک بیلناکار مینڈل ہے ، پلگ مل رولز کی طرف رہنمائی کرتا ہے۔ جیسے ہی یہ کام کے پاس کے ٹپڈ حصے سے جکڑا جاتا ہے ، ایک چھوٹی سی مادی لہر کھوکھلی پائپ شیل سے کٹ جاتی ہے۔ یہ لہر مینڈریل پر مطلوبہ دیوار کی موٹائی کے ساتھ کام کے پاس کے ہموار حصے کے ذریعے بنائی گئی ہے ، جس میں کھوکھلی پائپ شیل پلس مینڈل اسی سمت میں پیچھے کی طرف بڑھ رہی ہے جیسے رولز گھوم رہے ہیں - یعنی رولنگ کے مخالف سمت میں وہ رولز کے آئیڈلر پاس تک پہنچ جاتے ہیں اور رہا ہو جاتے ہیں۔ جیسا کہ کھوکھلی پائپ شیل کو گھمایا جاتا ہے اسے ایک بار پھر رولز کے درمیان آگے بڑھایا جاتا ہے ، اور ایک نیا رولنگ سائیکل شروع ہوتا ہے۔
اخراج کا عمل۔
اخراج ایک دھات بنانے کا عمل ہے جس میں ایک کام کا ٹکڑا عام طور پر ایک گول بلیٹ کو چھوٹے کراس سیکشنل ایریا کے ڈائی کے ذریعے بہنے پر مجبور کیا جاتا ہے ، اس طرح یہ کام نئے کراس سیکشن میں تشکیل دیتا ہے۔ اخراج شدہ حصے کی لمبائی مختلف ہوگی ، کام کے ٹکڑے میں موجود مواد کی مقدار اور پروفائل کے اخراج پر منحصر ہے۔ اس طریقے سے متعدد کراس سیکشن تیار کیے جاتے ہیں۔
ڈمی بلاک سے منسلک مینڈرل کے استعمال سے پائپوں کو براہ راست باہر نکالا جا سکتا ہے۔ کام کے ذریعے ایک سوراخ بنایا جاتا ہے ، اس محور کے متوازی جس پر مینڈھا خارج کرنے کے لیے قوت کا استعمال کرتا ہے۔ مینڈریل اس سوراخ کے اندر نصب ہے۔ ایک بار آپریشن شروع ہونے کے بعد ، مینڈھا آگے بڑھا دیا جاتا ہے۔ اخراج شدہ دھات مینڈرل اور ڈائی سطحوں کے درمیان بہتی ہے ، جس سے حصہ بنتا ہے۔ دھات کے اخراج کا اندرونی پروفائل مینڈریل کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، جبکہ بیرونی پروفائل خارج ہونے والے مرنے سے بنتا ہے۔
