جیسا کہ مینوفیکچرنگ کے عمل تیار ہوئے ہیں اور زیادہ پیچیدہ ہو گئے ہیں، سٹیل کے خریداروں کے اختیارات مختلف صنعتوں میں بہت سی منفرد ضروریات کے مطابق بڑھ گئے ہیں۔
لیکن سٹیل کی تمام اقسام برابر نہیں ہیں۔ پائپنگ انڈسٹری کے پیشہ ور افراد آج دستیاب اسٹیل کی اقسام کی جانچ کرکے اور یہ سمجھ کر بہتر خریدار بن سکتے ہیں کہ کچھ اسٹیل کیوں زبردست پائپ بناتے ہیں اور دوسرے کیوں نہیں بناتے ہیں۔
اس رن ڈاؤن میں مدد کرنی چاہیے۔
کاربن سٹیل
فولاد اس وقت بنتا ہے جب لوہے میں کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو خود نسبتاً کمزور ہوتا ہے۔ جدید صنعت میں، کاربن فیرس مواد میں سب سے نمایاں اضافہ ہے، لیکن تمام قسم کے مرکب عناصر عام ہیں۔
درحقیقت، پائپنگ کی مصنوعات میں بھی مرکب عناصر عام ہیں جو اب بھی کاربن اسٹیل سمجھے جاتے ہیں۔
امریکی آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ (AISI) کے مطابق، فیرس مواد ہےکاربن سٹیل کے طور پر نامزدجب اس کے بنیادی میک اپ میں 1.65 فیصد مینگنیج، 0.60 فیصد سلکان اور 0.60 فیصد تانبا شامل نہ ہونے کی وضاحت کی گئی ہو اور جب دیگر مرکب عناصر کے لیے کوئی کم از کم مواد متعین نہ ہو۔
کاربن اسٹیل پائپاپنی طاقت اور قابل عمل آسانی کی وجہ سے بہت ساری صنعتوں میں وسیع استعمال سے لطف اندوز ہوتا ہے۔ چونکہ اس میں نسبتاً کم مرکب عناصر ہوتے ہیں اور کم ارتکاز میں، کاربن اسٹیل پائپ نسبتاً سستا ہوتا ہے۔
تاہم، یہ انتہائی درجہ حرارت یا ہائی پریشر سروس کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کی کمی اسے ساتھ والے دباؤ کے لیے کم مزاحم بناتی ہے۔
کھوٹ سٹیل ۔
کھوٹ کے اسٹیلان کی آواز کی طرح ہے: اسٹیل جس میں مرکب عناصر کی مخصوص مقدار شامل ہوتی ہے۔ عام طور پر، ملاوٹ کرنے والے عناصر اسٹیل کو مضبوط اور اثر یا تناؤ کے لیے زیادہ مزاحم بناتے ہیں۔ جب کہ سب سے زیادہ عام ملاوٹ کرنے والے عناصر میں نکل، کرومیم، مولبڈینم، مینگنیج، سلکان اور کاپر شامل ہیں، بہت سے دوسرے اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔
صنعت میں استعمال ہونے والے مرکب دھاتوں اور ارتکاز کے ان گنت امتزاج ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص خصوصیات کے حصول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پائپنگ انڈسٹری میں اعلیٰ مصرعہ قسم کے سٹیل کو انتہائی حالات میں سروس کے لیے پسند کیا جاتا ہے، چاہے وہ گرم یا سرد حالات میں ہو یا کسی نہ کسی طرح کے استعمال سے مشروط ہو۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کیمسٹری اور گرمی کے مناسب علاج کے امتزاج سے ایک مضبوط لیکن نرم پائپ پیدا ہو سکتا ہے جو مار کھا سکتا ہے۔ تیل اور گیس اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتیں اکثر الائے پائپ کی سختی کی وجہ سے اسے پسند کرتی ہیں۔
مرکب عناصر اسٹیل پائپ کو سنکنرن کے خلاف مزاحمت بھی فراہم کرتے ہیں۔ یہ کیمیکل کمپنیوں کے لیے بھی ایک اہم انتخاب بناتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل
اصطلاح تھوڑا سا غلط نام ہے۔ لوہے اور مرکب عناصر کا کوئی ایک مجموعہ نہیں ہے جو سٹینلیس سٹیل کو بناتا ہے۔ اس کے بجائے، سٹینلیس سٹیل اس حقیقت سے مراد ہے کہ اس سے بنی مصنوعاتزنگ نہ لگائیں.
سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں کرومیم، مینگنیج، سلکان، نکل اور مولیبڈینم شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ مرکبات پانی اور ہوا میں آکسیجن کے ساتھ تعامل کے لیے مل کر کام کرتے ہیں تاکہ اسٹیل پر ایک پتلی لیکن مضبوط فلم بن سکے جو مزید سنکنرن کو روکتی ہے۔
قدرتی طور پر، سٹینلیس سٹیل پائپ کسی بھی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سنکنرن تحفظ ضروری ہے. جب کہ سٹینلیس سٹیل کا پائپ بنیادی طور پر کسی دوسرے نام سے الائے پائپ ہے، لیکن یہ انتہائی خدمت کے لیے موزوں نہیں ہے جب تک کہ طاقت اور اثر مزاحمت کو بڑھانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے گرمی کا علاج نہ کیا جائے۔
اس کی جمالیاتی اپیل کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل اکثر منتخب کیا جاتا ہے اگر پائپ عوامی یا پیشہ ورانہ ترتیبات میں نظر آنا ضروری ہے۔
ٹول سٹیل
ٹول اسٹیل وہ ہیں جو دیگر قسم کے اسٹیل کو صنعت میں استعمال ہونے والی مصنوعات یا آلات میں تبدیل کرتے ہیں۔ وہ ناقابل یقین حد تک مضبوط، سخت، لچکدار اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونے چاہئیں۔ انہیں کٹنگ کناروں کو برقرار رکھنے اور اعلی درجہ حرارت میں اپنی شکل کو برقرار رکھنے کے قابل بھی ہونا چاہئے۔ ان خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے، ان اسٹیلز میں مرکب ساز عناصر کی بہت زیادہ تعداد ہوتی ہے اور ان کا گرمی سے علاج کیا جاتا ہے۔
کبھی کبھی سپر اللویز کہلاتے ہیں، ٹول اسٹیل پائپنگ مصنوعات کے لیے مناسب نہیں ہوتے ہیں۔ ایک چیز کے لیے، مرکب دھاتوں کی زیادہ مقدار کو شامل کرنے سے ٹول اسٹیلز زیادہ مہنگی ہو جاتی ہیں۔ دوسرے کے لیے، ٹول اسٹیلز میں موجود الائینگ عناصر کی مقدار انہیں پائپنگ پروڈکٹس میں تشکیل دینا مشکل بنا دیتی ہے۔ آخر میں، پائپوں کو کاٹنے کے کناروں کی ضرورت نہیں ہے۔
پائپ بنانے اور پھر مخصوص سختی تک ہیٹ ٹریٹ کرنے کے لیے نسبتاً نرم، نچلے مصر دات والے اسٹیل کا استعمال سستا اور آسان ہے۔
