info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

کوئی سوال ہے؟

+8618522522113

Jun 02, 2020

ویلڈیڈ بمقابلہ ٹیوب سازی کے عمل میں ہموار پیداوار

سٹیل ٹیوبیں ، آٹوموبائل کی تیاری سے گیس پائپ تک ، یا تو اللویس سے ویلڈیڈ ہو سکتا ہے – مختلف کیمیائی عناصر سے بنا ہوا دھاتوں – یا ایک پگھلنے فرنس سے کسی رکاوٹ کی تعمیر.

جبکہ ویلڈیڈ ٹیوبیں جیسے گرمی اور ٹھنڈک کے طریقوں کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے اور بھاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس طرح پلمبنگ اور گیس کی نقل و حمل کے طور پر زیادہ سخت ایپلی کیشنز ، ہموار ٹیوبیں زیادہ ہلکے اور پتلی مقاصد جیسے سائیکل اور مائع نقل و حمل کے لئے ھیںچ اور کھوکھلا کے ذریعے پیدا ہوتے ہیں.

پیداوار کے طریقہ کار سٹیل پائپ کے مختلف ڈیزائن کے لئے بہت کچھ دیتا ہے. قطر اور موٹائی کو تبدیل کرنے میں بڑے پیمانے پر منصوبوں کے لئے طاقت اور لچک میں اختلافات کی قیادت کر سکتے ہیں جیسے گیس کی نقل و حمل پائپ لائن اور عین مطابق آلات جیسے ہائپوڈیمرم سوئیاں.

ایک ٹیوب کی بند ساخت ، یہ گول ، مربع یا کسی بھی شکل میں ہو سکتا ہے ، جو کچھ بھی درخواست کی ضرورت ہوتی ہے ، دراصل سیال کے بہاؤ سے سنکنرن کی روک تھام.

ویلڈیڈ اور ہموار سٹیل ٹیوبیں کے لئے قدم بہ قدم انجینئرنگ کے عمل

سٹیل ٹیوبیں بنانے کے مجموعی عمل میں انگوتس ، کھلتا ، سلیب اور billets خام سٹیل تبدیل کرنا شامل ہے (جن میں سے تمام مواد ہیں جو ویلڈیڈ ہو سکتا ہے) ، پیداوار لائن پر پائپ لائن بنانے اور ایک مطلوبہ مصنوعات میں پائپ تشکیل.

Steel manufacturing process for welded and seamless pipes
•••

انگوتس ، کھلتا ، سلیب اور Billets تخلیق

لوہے کی کوک اور گرم کوئلہ سے کاربن امیر مادہ ، ایک فرنس میں مائع مادہ میں پگھل جاتا ہے اور پھر آکسیجن کے ساتھ تنقید پگھلا ہوا سٹیل پیدا کرنے کے لئے. یہ مواد انگوتس میں ٹھنڈا ہوا ہے ، ذخیرہ کرنے اور مواد کو منتقل کرنے کے لئے سٹیل کی بڑی کاسٹنگ ، جو دباؤ کے اعلی مقدار کے تحت رولرس کے درمیان سائز کر رہے ہیں.

کچھ انگوتس سٹیل کے رولرس کے ذریعے منظور کر رہے ہیں جو انہیں پتلی میں بڑھاتے ہیں ، لمبے ٹکڑوں کو کھلتا بنانے کے لئے ، سٹیل اور لوہے کے درمیان انٹرمیڈیٹس. انہوں نے یہ بھی سلیب میں نافذ کر رہے ہیں, آئتاکار کراس حصوں کے ساتھ سٹیل کے ٹکڑوں, شکل میں سلیب کاٹ کہ اسٹیکڈ رولرس کے ذریعے.

ان مواد کو پائپ میں تیار کرنا

زیادہ رولنگ آلات چپٹانا – ڈھلوائی کے طور پر جانا جاتا ایک عمل – کھلتا billets اجازت دیتا ہے. یہ گول یا مربع کراس حصوں کے ساتھ دھات کے ٹکڑے ہیں ، جو اب بھی اور پتلی ہیں. پرواز مقراض کاٹا ایک عین مطابق عہدوں پر اجازت دیتا ہے تاکہ billets اجازت دیتا ہے تھاک اور ہموار پائپ میں قائم کیا جا سکتا ہے.

سلیب کے بارے میں گرم کر رہے ہیں 2,200 ڈگری فارن (1,204 ڈگری سیلسیس) جب تک وہ ملائم اور پھر سکیلپ میں ٹہانناد ہیں, جس کے تنگ سٹرپس ہیں 0.25 میل تک (0.4 کلو میٹر) طویل. سٹیل تو سرد اور گرم پانی کے بعد ترشۂ گندھک ایسڈ کے ٹینکوں کا استعمال کرتے ہوئے صاف کر رہا ہے اور پائپ بنانے فیکٹریوں میں منتقل.

ویلڈیڈ اور ہموار پائپوں کی ترقی

ویلڈیڈ پائپ کے لئے ، ایک unwinding مشین unwinds سکیلپ اور رولرس کے ذریعہ اس کو گزرتا ہے کہ کناروں کو کنارے اور پائپ سائز بنانے کے لۓ. ویلڈنگ الیکٹروڈ ایک اعلی دباؤ رولر اضافہ اس سے پہلے اختتام کے ساتھ ساتھ ختم کرنے کے لئے ایک بجلی کی موجودہ استعمال کریں. عمل کے طور پر فوری طور پر پائپ پیدا کر سکتے ہیں 1,100 ft (335.3 m) فی منٹ.

ہموار پائپ کے لئے ، حرارتی اور اعلی دباؤ کی رولنگ کا ایک عمل مرکز میں ایک سوراخ کے ساتھ بڑھانے کے لئے وجوہات کی اجازت دیتا ہے. رولنگ ملز نے مطلوبہ موٹائی اور شکل کے لئے پائپ پیئرس.

مزید پروسیسنگ اور گالوانیزاشن

مزید پروسیسنگ میں بھی شامل ہوسکتا ہے ، تھریڈنگ (پائپ کے اختتام میں تنگ grooves کاٹنے) یا زنک یا گالوانیزانگ کے حفاظتی تیل کے ساتھ ڈھکنے rusting کو (یا جو کچھ پائپ کے مقصد کے لئے ضروری ہے) سے بچنے کے لئے. گالوانیزاشن عام طور پر نمک پانی کے طور پر سنکنرو مواد سے دھات کی حفاظت کے لئے زنک ملعمع کاری کے الیکٹرو کیمیائی اور الیکٹرو جمع عمل شامل ہیں.

یہ عمل پانی اور ہوا میں نقصان دہ آکسائڈنگ ایجنٹوں کو مرعوب کرنے کے لئے کام کرتا ہے. زنک زنک آکسائڈ بنانے کے لئے آکسیجن کے لئے ایک انوڈ کے طور پر کام کرتا ہے ، جو زنک ہائیڈروآکسائیڈ بنانے کے لئے پانی کے ساتھ جواب دیتا ہے. یہ زنک ہائیڈروآکسائیڈ انو فارم زنک کاربونیٹ کاربن ڈائی آکسائیڈ کے سامنے. آخر میں ، ایک پتلی ، ابھیدی ، زنک کاربونیٹ لاٹھی کی اگھلنشیل کی پرت دھات کی حفاظت کے لئے.

ایک پتلی فارم, الیکٹروگالوانازاشن, عام طور پر ہے کہ مورچا-پرکھ پینٹ کی ضرورت ہوتی ہے کے آٹوموبائل کے حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے کہ گرم ڈپ بیس دھات کی طاقت کو کم کرتا ہے. سٹینلیس اسٹیل کو پیدا کیا جاتا ہے جب سٹینلیس حصے کاربن سٹیل کے لئے جستی ہیں.

پائپ مینوفیکچرنگ کی تاریخ

Whitehouse's butt-weld process, which would become the basis for modern pipe making
•••

جبکہ ویلڈیڈ سٹیل پائپ کی تاریخ کو سکاٹ انجینئر ولیم مرفی گودی میں واپس تفنگ قدیم کے بیرل گیس کے نظام کی ایجاد 1815 میں کوئلے کے تیل کو منتقل کرنے کے لئے ، ہموار پائپوں میں متعارف نہیں کیا گیا تھا جب تک کہ پٹرول اور آئل کو نقل و حمل کے لئے دیر سے 1880s.

19th صدی کے دوران, انجینئرز انجنیئر جیمز رسل کے طریقہ کار میں بدعات پیدا کرنے کے لئے ایک قطرہ ہتھوڑا استعمال کرنے کے لئے اور فلیٹ لوہے سٹرپس وہ 1824 میں ملائم گیا تھا جب تک کہ میں شامل ہونے کے لئے.

بہت اگلے سال انجینئر کومانیوس وہاٹیہووسی کے ایک بہتر طریقہ پیدا بٹ ویلڈنگ کہ حرارتی پتلی لوہے کی چادریں ملوث جو ختم ہو گیا میں ایک پائپ اور ویلڈیڈ میں کرل کروانے تھے. وہاٹیہووسی کو ایک پائپ میں ویلڈنگ سے پہلے ایک پائپ شکل میں ایک مخروط سائز کھولنے کا استعمال کیا.

ٹیکنالوجی آٹوموبائل کی مینوفیکچرنگ کی صنعت میں پھیل جائے گی کے طور پر اچھی طرح سے کامیابیاں کے ساتھ تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جائے گا اس طرح گرم ، شہوت انگیز تشکیل ٹیوب کی مصنوعات کو زیادہ مؤثر طریقے سے بنانے کے لئے کوہنیوں اور مسلسل ٹیوب ایک مسلسل ندی میں تشکیل.

میں 1886, جرمن انجینئرز رائن ہارڈ اور میکس ماننیسمنن پیٹنٹ ریمسکہیاڈ میں ان کے والد کی فائل فیکٹری میں مختلف ٹکڑوں سے ہموار ٹیوبیں بنانے کے لئے سب سے پہلے رولنگ عمل. 1890s جوڑی میں پالگار رولنگ کے عمل کو ایجاد, اضافہ استحکام کے لئے ایک سٹیل ٹیوبیں کی قطر اور دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کا ایک طریقہ, کہ, ان کی دوسری تراکیب کے ساتھ, "ماننیسمنن عمل" سٹیل ٹیوب انجینئرنگ کے میدان släktfo کرنے کے لئے تشکیل دے گا.

1960s کے کمپیوٹر کی عددی کنٹرول میں (CNC کی ٹیکنالوجی) انجینئرز زیادہ پیچیدہ ڈیزائن کے لئے کمپیوٹر ڈیزائن کیا گیا نقشے کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ عین مطابق نتائج کے لئے اعلی تعدد کی مرمت مشینیں استعمال, سخت جھکتا اور پتلی دیواروں. کمپیوٹر-مدد ڈیزائن سافٹ ویئر بھی زیادہ سے زیادہ صحت سے متعلق کے ساتھ میدان پر غلبہ حاصل کرنے کے لئے جاری رہے گا.

سٹیل پائپوں کی طاقت

سٹیل پائپ لائن عام طور پر قدرتی گیس اور مضرصحت سے درار اور میتھین اور ہائیڈروجن کے لئے کم جاذبیت کے ساتھ اثرات پر اثر انداز کرنے کے لئے عظیم مزاحمت کے ساتھ گزشتہ سینکڑوں سال کر سکتے ہیں. وہ polyurethane فوم کے ساتھ موصل کیا جا سکتا (پنجاب) مضبوط باقی جبکہ تھرمل توانائی کو تحفظ کرنے کے لئے.

کوالٹی کنٹرول کی حکمت عملی اس طرح کے طریقوں کا استعمال کر سکتے ہیں جیسے پائپ کے سائز کی پیمائش کرنے کے لئے ایکس شعاع کا استعمال کرتے ہوئے اور اس کے مطابق کسی بھی مشاہدہ کے اختلاف یا فرق کے لئے ایڈجسٹ. یہ یقینی بناتا ہے کہ پائپ لائن ان کی درخواست کے لئے گرم یا گیلے ماحول میں بھی موزوں ہیں.


انکوائری بھیجنے